针对这方面的知识我们了解到分选称工作时,由电机驱动输送链轮将水果送入输送道。分选称的设计部分是基于三维软件SolidWorks的设计。动力部分由电动机、减速器,输入轴为主,其余部分参考外购件的参数加以整合设计。而主要设计的是分级机构。在计箅过程中,轴的设计是主要,起先通过实际的考察,确定一些原始数据,二计算出各个轴的转速、功率、转矩。三计算出其余需要的数据,比如轴承选用依据,轴段的设计,第四对各个部件进行力学的校核。然后部分将介绍箱体、支架等的总体设计,包括电动机和减速器箱体,入料斗支架,外链板等等。并对动力部分箱体的螺栓组进行校核,对外购件如传动轴将进行校核。
分选称的重模块组成部分主要包括称重台、称重底板、称重顶板、称重传感器和螺钉螺栓,称重模块直接固定于生产线支架上;水果托盘机构直接安装在双节距的输送链条上,当水果托盘到达称重区域时,托盘机构与称重台接触,对称重台施加作用力,托盘机构沿旋转轴旋转从而完成称重和卸料,托盘呈凹型,由上料装置和疏离装置传送过来的水果可以逐个的进入水果托盘中,从而实现水果的单排单个排列,托盘机构与水果接触的部分是塑料制成,可以大限度的减少托盘对水果的机械损伤;水果分级箱与卸料装置配合,卸料装置根据分选机控制装置发出的等级信号使水果托盘发生翻转,完成水果的分级卸料。
该分选称具有以下有益效果:1、该分选称采用链轮带动链条上的称重料箱进行高速运转和称重,称重部分采用通用模拟称重传感器和称重模块相结合进行高速采集和称重,使称重系统具有高速、高精度,同时降低生产成本,打破国外技术垄断;链条输送轨道是由高分子量聚乙烯片材加工而成的一体轨道,与其他对接的链条轨道相比,安装更方便,耐磨性更好,轨道与称重料箱配合更紧密,可以防止链条长时间运行后掉道。2、该分选称设有落料盘。称重后的物料箱通过分离器的一端时,物料很可能会因离心作用滑出称重物料箱,落到地面。落料盘安装在这里,可以将落料盘内的落料托住,防止落料落地造成污染。
您好,欢迎莅临馨科机械,欢迎咨询...
触屏版二维码 |